新型盤式真空過濾機調(diào)速電機通過減速器及開式齒輪傳動來驅(qū)動，使之在裝滿礦漿的槽體中以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，當過濾圓盤的某一濾扇處在過濾吸附區(qū)時，借助于真空泵的作用在過濾介質(zhì)兩側(cè)形成壓力差，使固體物料吸附在過濾介質(zhì)（濾布）上并形成濾餅，而濾液則經(jīng)濾液管及分配頭排出。當這一濾扇從礦漿液位中脫離而進入脫水區(qū)后，濾餅在真空的抽吸力作用下，水不斷與濾餅分離。

過濾圓盤在礦漿槽中緩慢轉(zhuǎn)動，借助真空泵形成的壓力差，使固體顆粒吸附在圓盤的濾布上，形成一定厚度的濾餅。濾液透過濾餅和濾布從中心軸排除，濾餅在刮刀和鼓風機產(chǎn)生的壓力風作用下，掉進卸濾餅槽中。

適于處理含有礦泥的細粒精礦。主要用于過濾浮選精煤和尾煤以及有色金屬精礦等細粒物料的脫水，也可用于冶金、化工、石油、污水處理等方面的固液分離。

扇形濾板脫水孔分布均勻，孔率合理，筋條尺寸大，由高強度工程塑料制成，使用壽命提高了1-1.5倍。

濾液管過濾面積大，分配頭腹腔面積大，提高了抽氣率和濾液排放效果。

耐磨錦綸單絲或雙層復(fù)絲濾布使脫水率提高且不易堵塞，延長了使用壽命。

多點干油泵集中自動潤滑。

濾布自動清洗裝置，保持了其良好的脫水效果。

臥式強制變速攪拌，軸端采用橡膠及石墨盤根和水壓差三重密封，確保不漏漿。

主傳動無級變速，依物料的濃度及流量調(diào)節(jié)(交流調(diào)速電機或變頻器)，以求達到理想的工作效果。

每盤由20片濾扇板組成，加強了過濾過程控制，成餅厚均勻。

摩擦片采用特制耐磨材料硼鑄鐵，剛?cè)嵯酀芊庑Ч茫褂脡勖L。

濾液管為高強度耐磨陶瓷復(fù)合鋼管，提高壽命10倍以上。

濾液管與濾扇接口去掉上下法蘭，采用模具定位直接焊接，減少90%可能漏氣點。

新型盤式真空過濾機